Автоматический ленточнопильный станок STALEX BS-650GA

Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб максимальным диаметром 460 мм и прямоугольной профильной заготовки 650x350 мм под углом 90°.

На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно настроив шкалу на дисплее необходимой длины получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».

В стандартную комплектацию входят:

• Ленточнопильный станок
• Ленточнопильное полотно, установленное на станке
• Сенсорный экран управления на поворотной панели
• Гидравлические зажимные тиски
• Автоматический зажим и подача материала в зону резания, гидравлический привод с PLC контроллером
• Гидроцилиндр подъёма пильной рамы
• Регулировка подачи пильной рамы
• Лампа дополнительного освещения
• Механическое натяжение полотна
• Серводвигатель для плавной регулировки скорость вращения полотна 23-95 м/мин
• Система охлаждения режущего инструмента и заготовки
• Дисковая щётка для очистки полотна от стружки, приводимая в движение от движения шкива
• Пистолет для смыва стружки
• Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски

Основные элементы

• Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°.
• Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
• Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
• Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
• ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
• Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 650мм
• Станок управляется трёхфазным двигателем.
• Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 23-95 м/мин.
• Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
• Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
• Термозащита электродвигателя.
• Высота от пола до основания тисков – 900мм.
• Система смазки и охлаждения полотна + пистолет для смыва стружки.
• Гидравлическая система регулирования усилия резания.
• Автоматическое подъём рамы при завершении резки.

На станках применяются биметаллические пилы марок М42 и М51 размером 41х1,3х5220 мм. Пилы с более твёрдым зубом М51 предназначены для резки заготовок из нержавеющих сталей.

Отрезание заготовок на ленточно-отрезных станках необходимо проводить с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), обеспечивающих качественный рез, ресурс пилы и сохранность станка.