Станок токарно-винторезный Proma SPI-1500
Описание
Токарно-винторезные станки Proma марок SPI-1000, SPI-1500, SPI-2000 и SPI-3000 являются высокоэффективным металлообрабатывающим оборудованием универсального назначения. Единственное конструкционное отличие между исполнениями - в длине станины. Этим станкам доступны все токарные операции по обработке резанием с использованием резцов, свёрл, зенкеров, метчиков и других инструментов. Станки оборудованы более мощными двигателями 7,6 кВт, соответственно позволяют обрабатывать заготовки больших габаритов на более жестких режимах резания. Станки прекрасно себя показывают, как на чистовых операциях, так и черновых, и обдирочных.
Так же, в отличии от станков серии SPF, станки SPI увеличенное сквозное отверстие шпинделя 105 мм. Станки оборудованы ножным тормозом, что значительно позволяет снизит межоперационное время. В обязательном порядке станки оснащены системой подачи СОЖ в зону резания, местным освещением для более комфортной работы токаря.
На станке установлен мощный масляный насос плунжерного типа, который обеспечивает полноценную смазку всех движущихся частей станка, обеспечивая надежность станка при самой интенсивной эксплуатации.На этом универсальном токарном станке можно осуществлять расширение и сверление отверстий, обрезку торцов, накатку рифлений, нарезку резьбы, обтачивание конических, цилиндрических и фасонных поверхностей, а также притирку.
Преимущества станка:
- Подсветка рабочей зоны;
- Защитный экран;
- Фрикционный вал, который снижает нагрузку на двигатель;
- Ускоренная передача поперечного и продольного суппорта позволяет обрабатывать большие детали;
- Плунжерный насос;
- Кнопка экстренной остановки;
- Ножной тормоз;
- Система охлаждения, благодаря которой рабочий инструмент прослужит намного дольше.
Основные узлы и детали оборудования

1. Основание
2. Коробка подач
3. Шпиндельная бабка
4. Шпиндельный патрон
5. Неподвижный люнет
6. Резцедержатель
7. Верхние салазки суппорта
8. Лампа местного освещения
9. Патрубок системы подачи СОЖ
10. Каретка суппорта
11. Задняя бабка
12. Кожух ходового винта
13. Ходовой вал
14. Станина
15. Фартук
16. Педаль ножного тормоза
17. Электрический блок управления
Краткое описание конструкции оборудования.
Станок состоит из:
Основания 1. К основанию крепится станина 14 с направляющими каретки суппорта 10 и задней бабки 11. При необходимости обработки деталей большого диаметра можно снять съемную часть станины (мостик).
Суппорт состоит из: каретки 10, поперечных салазок, перемещающихся по направляющим каретки; поворотной части с направляющими для верхних салазок 7, несущих резцедержатель 6. Каретка суппорта и поперечные салазки перемещается вручную или механически. Верхние салазки перемещаются вручную.
На левом конце станины крепится шпиндельная бабка 3 и коробка подач 2. В шпиндельной бабке находится коробка скоростей станка, основной частью которой является шпиндель. На шпинделе установлен зажимной патрон 4. Коробка подач 2 служит для передачи движения от коробки скоростей на ходовой вал или ходовой винт. На корпусе коробки подач установлен электрический блок управления 17.
Фартук крепится к каретке. Служит для передачи движения на суппорт. В фартуке предусмотрена блокировка, исключающая одновременное включение перемещения каретки и поперечных салазок.Ходовой винт и ходовой вал монтируются с лицевой части станины станка и с концов поддерживаются при помощи опор. Служат для передачи движения от коробки подач к фартуку.
На станине установлена задняя бабка 11, которая перемещается по направляющим вручную. По необходимости можно установить подвижный люнет на каретку суппорта или неподвижный люнет на станину.Слева в основании установлен электродвигатель. Справа в основании установлена гидростанция системы подачи СОЖ.
Характеристики
| Диаметр обработки над станиной, мм | 660 |
| Диаметр обточки над суппортом, мм | 420 |
| Расстояние между центрами (РМЦ), мм | 1500 |
| Расстояние между направляющими, мм | 400 |
| Диапазон вращения шпинделя, об/мин | 36-1600 |
| Количество скоростей оборотов шпинделя | 12 |
| Диаметр отверстия шпинделя, мм | 105 |
| Конус шпинделя | КМ7 |
| Ход поперечной каретки суппорта, мм | 310 |
| Ход салазок верхнего суппорта, мм | 145 |
| Диаметр пиноли задней бабки, мм | 75 |
| Конус пиноли задней бабки | КМ5 |
| Ход пиноли задней бабки,мм | 150 |
| Диапазон продольной подачи, мм/об | 0,063-0,52 (65ст.) |
| Диапазон поперечной подачи, мм/об | 0,027-1,07 (65ст.) |
| Диапазон метрической резьбы, мм | 1-14 (22ст.) |
| Диапазон дюймовой резьбы, TPI | 2-28 (25ст.) |
| Диапазон модульной резьбы, мм | 0,5-7 |
| Диапазон питчевой резьбы, DI | 56-4 |
| Максимальный размер инструмента, мм | 25 |
| Мощность двигателя, кВт | 7.6 |
| Напряжение, В | 400 |
| Габариты (ДхШхВ), мм | 3000х1100х1450 |
| Габариты упаковки (ДхШхВ), мм | 3100х1600х2000 |
| Вес (нетто), кг | 3600 |
| Вес (брутто), кг | 3900 |
Комплектация и особенности
Дополнительная информация

Маховик ручного перемещения фартука 1: Вращение против часовой стрелки – перемещение каретки влево. Вращение по часовой стрелке – перемещение каретки вправо.Маховик ручного перемещения поперечных салазок суппорта 2: Вращение по часовой стрелке – перемещение салазок вперед. Вращение против часовой стрелки – перемещение салазок назад.Рукоятка ручного перемещения верхних салазок суппорта 3: Вращение по часовой стрелке – перемещение салазок влево. Вращение против часовой стрелки – перемещение салазок вправо.
Болт зажима каретки 4: расположен справа на передней части каретки. Для зажима поворачивать по часовой стрелке. (Предупреждение: перед тем как перемещать каретку, убедитесь в том, что болт зажима отжат).
Рукоятка включения вращения шпинделя 5: Включение вверх – шпиндель вращается по часовой стрелке, прямое вращение шпинделя (смотреть со стороны задней бабки). Включение вниз шпиндель вращается против часовой стрелки, обратное вращение шпинделя (смотреть со стороны задней бабки). Среднее положение – остановка шпинделя.
Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта 6: Поворот вниз – включение гайки. Поворот вверх – выключение гайки.
Рукоятка управления механическими перемещениями каретки и поперечных салазок суппорта 7: Перемещение рукоятки влево или вправо – перемещение каретки. Перемещение рукоятки вверх или вниз – перемещение поперечных салазок суппорта. Среднее положение – нейтральное.
Кнопка ускоренного перемещения каретки и поперечных салазок суппорта 8. Ускоренное перемещение осуществляется во всех направлениях.
Внимание!: При включении гайки ходового винта рукоятка 7 должна находиться в нейтральном положении, а при включении механических перемещений каретки или поперечных салазок суппорта гайка ходового винта должна быть выключена.
Приспособление для фрезеровки.Плавная регулировка позволяет производить оптимальную установку оборотов вращения.
Комплектация станка:
| 3-х кулачковый патрон – Ø325 мм (на станке) | 1 шт |
| 4-х кулачковый патрон – Ø400 мм | 1 шт |
| Планшайба – Ø630 мм | 2 шт. |
| Люнет подвижный | 1 шт. |
| Люнет стационарный | 1 шт. |
| Установочные опоры с болтами (комплект) | 1 шт. |
| Поворотный центр | 1 шт. |
| Центр невращающийся | 1 шт. |
| Втулка переходная | 1 шт. |
| Инструмент: | |
| Клин для снятия инструмента из пиноли задней бабки | 1 шт. |
| Отвёртка шлицевая | 1 шт. |
| Отвёртка крестовая | 1 шт. |
| Ключи шестигранные 6,8,10,12 | 4 шт. |
| Ключ зажима патрона | 2 шт. |
| Ключ для снятия токарного патрона | 1 шт. |
| Ключ резцедержателя | 1 шт. |
| Ключи рожковые 17х19,19х22 | 2 шт. |
| Ключи радиусные 45х52, 170х210 | 2 шт. |
| Инструкция по эксплуатации |
Оснастка
Доставка
Масса брутто, кг: 3 900
Габариты в упаковке ДхШхВ, мм: 3100x1600x2000
Стоимость доставки данного груза до Москвы рассчитывается индивидуально.