Станок универсальный фрезерный Proma FNS-55PD

Универсальный фрезерный станок FNS-55PD предназначен для промышленного производства при изготовлении деталей единичного, мелкосерийного и среднесерийного производства из металлов и неметаллических материалов. Он используется в ремонтно-механических и производственных цехах и мастерских.

На данном универсальном металлорежущем станке можно выполнять обширный спектр традиционных операций фрезерования с высоким классом точности и чистоты обработки поверхности:

• горизонтальных и вертикальных плоскостей;
• наклонных плоскостей и комбинированных поверхностей;
• скосов;
• торцов заготовок,
• фасонное с помощью специальных фрез;
• сложных фасонных пазов;
• глухих и сквозных шпоночных пазов.

Консоль перемещается по специальным направляющим станины, установленным в вертикальной плоскости. По горизонтальным направляющим движется механизм, перемещающий сто. На передней части консоли находится электрический привод, обеспечивающий поперечную подачу. С правой стороны торцевой части расположена аналогичная деталь, отвечающая за продольную подачу.

Хобот, установленный на станине, способен вращаться на 360 градусов вокруг своей оси в горизонтальной плоскости, при необходимости он может перемещаться вперед-назад. Фрезерная головка представляет собой составную деталь, которая включает в свою конструкцию шпиндельную головку, коробку скоростей, электрический двигатель высокой мощности. Она устанавливается на переднем торцевом элементе хобота.

При необходимости ее можно наклонить вправо или влево на угол вплоть до 90 градусов, вперед-назад она отклоняется вплоть до 45 градусов. У шпиндельной головки предусмотрен так называемый шпиндельный узел, собранный на основе подшипников шарикового типа.

Шпиндель можно подавать в ручном режиме за счет вращения специального вала, оборудованного шестерней. Также он имеет в своей конструкции конус модели ISO 40 (DIN 2080), куда можно установить патрон для просверливания или же какой-либо иной инструмент. Движущий момент данная деталь приобретает непосредственно от электродвигателя, причем он проходит через коробку скоростей. В шпиндельной головке также предусмотрен механизм, обеспечивающий его вертикальное перемещение в ручном режиме. К ключевым эксплуатационным качествам данного оборудования следует отнести следующие моменты:

Используя соответствующие инструменты, оснастку и приспособления, можно выполнять сверление, нарезание резьбы, нарезание зубьев шестерён, расточку отверстий и проёмов. Конструкция станка отличается качеством изготовления, надежность эксплуатации и продуманностью органов управления.

Основные детали корпуса станка изготовлены из чугуна, что компенсирует вибрацию, но требует фундамента при монтаже на рабочем месте. Привод шпинделя осуществляется трёхфазным асинхронным двигателем через двухступенчатый (0-500 и 500-4200 об/мин) вариатор. Данные по выбранной скорости выводятся на информационное табло в передней части фрезерной головки. Вертикальное перемещение фрезерной головки (ось Z) и движения право-лево (ось Y), вперед-назад (ось X) крестового рабочего стола сдублированы и имеют электромеханический и ручной (штурвалами) приводы.

Дополнительно имеется возможность:

• движения вперёд-назад на 45 град. фрезерной головки;
• движения влево-вправо на 90 град. фрезерной головки;
• ограничения хода пиноли;
• подъёма и опускания консоли рабочего стола;
• затормаживания шпинделя;
• реверсивного вращения шпинделя.

Рабочий стол имеет т-образные пазы 16 мм для установки тисов, оснастки и приспособлений.В зону резания в автоматическом режиме подаётся СОЖ. Дополнительное освещение от направленного светильника улучшает обзор обрабатываемой детали. Для защиты персонала в рабочей зоне имеется защитный экран. Для уменьшения влияния человеческого фактора, улучшения точности и скорости работы к станку FNS-55PD подключена система цифрового отсчета и контроля SDS2MS, работающая в дюймовой и метрической системах измерения. На табло прибора выводятся координаты по осям X,Y, Z и скорость вращения шпинделя.

Используя прибор, можно выполнить:

• простые расчеты на калькуляторе;
• деление полной окружности на сектора;
• деление сектора на участки;
• деление отрезка на участки;
• нахождение середины детали.